चित्र, रिपोर्ट और लागत
कॉइल सर्किट डिज़ाइनर
ट्यूब मार्ग, कनेक्शन सिरे और DX सिस्टम सेट करें; पुनर्गणना से पहले सम-विषम नियम, निदान और प्रस्ताव जाँचें।
समीक्षा की तारीख
1. सर्किट कार्यक्षेत्र खोलें
फिनयुक्त कॉइल कैलकुलेटर के इनपुट में ज्यामिति और सर्किट संख्या तय करें, फिर गणना > सर्किट खोलें। वर्तमान टैब हैं: ड्रॉइंग, कॉन्फ़िगरेशन, विकल्प, निदान और क्रम। R × T · C का अर्थ गहराई की पंक्तियाँ, प्रति पंक्ति ट्यूब और समानांतर सर्किट है। सर्किट द्रव का निरंतर मार्ग है, स्वतंत्र रेफ्रिजरेशन सिस्टम नहीं।
कैलकुलेटर में यह कार्यक्षेत्र Enterprise और Manufacturer के लिए है। Manufacturer में टोपोलॉजी विकल्प, AI सहायक और विस्तृत कनेक्टिविटी दस्तावेज़ भी मिलते हैं। Free में गणना इंजन समान हैं, पर सेव और निर्यात नहीं; Professional की प्रदर्शन रिपोर्ट और सामान्य सरल दृश्य निर्माण विवरण का अधिकार नहीं देते।
- कैलकुलेटर में पंक्तियाँ, प्रति पंक्ति ट्यूब, चौड़ाई, व्यास और ट्यूब पिच जाँचें।
- कनेक्शन व्यवस्था चुनें और ड्रॉइंग में मार्ग देखें।
- निदान में अवरोध ठीक करें, पुनर्गणना करें और दस्तावेज़ बनाने से पहले वर्तमान परिणाम तथा कैनोनिकल नेटवर्क की पुष्टि करें।
2. फ़ेस, सिरों और भौतिक पोर्ट में अंतर समझें
हवा फ़ेस A से B की ओर बहती है: A गहराई की पहली पंक्ति और B अंतिम पंक्ति है। बायाँ/दायाँ ट्यूब के लंबाई वाले सिरे हैं, हवा के फ़ेस नहीं। दोनों सिरों पर संदर्भ प्रक्षेपण A → B है; ये विपरीत दिशाओं से देखने वाले दो दृश्य नहीं हैं।
कॉन्फ़िगरेशन में इनलेट फ़ेस A/B चुनता है, हेडर डिफ़ॉल्ट बायाँ/दायाँ कनेक्शन सिरा चुनता है और आरंभ ऊपर/नीचे से मार्ग तय करता है। एक ही तरफ/विपरीत तरफ इनलेट और आउटलेट के भौतिक सिरे बताते हैं। इनलेट फ़ेस बदलना और कनेक्शन दूसरे सिरे पर ले जाना अलग कार्य हैं।
3. संतुलित मार्ग और पास का सम-विषम नियम
पंक्तियाँ, प्रति पंक्ति ट्यूब और सर्किट धनात्मक पूर्णांक हों; सर्किट प्रति पंक्ति ट्यूब से अधिक नहीं हो सकते। संतुलित मोड में प्रति पंक्ति ट्यूब सर्किट संख्या से पूरी तरह विभाजित हों। प्रति सर्किट कॉलम = प्रति पंक्ति ट्यूब / सर्किट। प्रति सर्किट ट्यूब पास = पंक्तियाँ × प्रति सर्किट कॉलम। हर पास कॉइल की चौड़ाई पार करता है, इसलिए पास केवल गहराई की पंक्तियों की संख्या नहीं हैं।
एक ही तरफ के कनेक्शन के लिए सम पास और विपरीत तरफ के लिए विषम पास आवश्यक हैं। पूरे गुणनफल पर नियम लगाएँ, केवल कॉलम पर नहीं। सम पंक्ति संख्या में यह पूर्ण-कॉलम रूटिंग विषम पास नहीं बना सकती, इसलिए विपरीत तरफ वापसी उपलब्ध नहीं होती।
- उपकरण में दिखाई संगत सर्किट संख्याएँ चुनें, केवल विभाजकों की मनमानी सूची नहीं।
- कनेक्शन मोड बदलने पर, यदि कैलकुलेटर संख्या बदल सकता है तो निकटतम संगत संख्या चुनी जा सकती है; अन्यथा पहले इनपुट में संगत संख्या चुनें।
- DX सामान्यीकरण सभी ट्यूब और वापसी का नियम बनाए रखने के लिए मोड, वितरण या संख्या समायोजित कर सकता है। संदेश पढ़ें और वास्तविक सारांश जाँचें; मूल इनपुट बने रहने का अनुमान न लगाएँ।
4. असंतुलित वितरण सावधानी से भरें
कॉन्फ़िगरेशन में असंतुलित मोड चालू करके हर सर्किट को अलग संख्या में ऊर्ध्वाधर कॉलम दे सकते हैं। प्रति सर्किट एक धनात्मक पूर्णांक भरें; अल्पविराम, अर्धविराम या स्पेस से अलग करें। प्रविष्टियाँ C और योग T के बराबर हों। हर सर्किट के लिए पंक्तियाँ × आवंटित कॉलम का सम-विषम नियम चुनी गई व्यवस्था से मेल खाना चाहिए।
स्वचालित सुझाव उपलब्ध होने पर संगत वितरण भरता है; यह हाइड्रॉलिक या तापीय सर्वोत्तम समाधान नहीं है। योग, बने मार्ग और निदान जाँचें। खाली या गलत प्रारूप का इनपुट सफल कस्टम वितरण नहीं है: पार्सर इसे छोड़कर संतुलित या सामान्यीकृत मार्ग अपना सकता है।
5. हर DX सिस्टम अलग कॉन्फ़िगर करें
सिस्टम संख्या और आवंटन के नियंत्रण DX इवैपोरेटर तथा DX कंडेंसर में दिखते हैं। संख्या उपलब्ध सर्किटों तक सीमित है। पानी और भाप के लिए इस कार्यक्षेत्र में एक प्रभावी सिस्टम है। S1, S2 आदि समानांतर सर्किटों के समूह हैं; सिस्टम बढ़ाने से अतिरिक्त भौतिक ट्यूब नहीं बनतीं।
Face split लगातार सर्किट ID समूह देता है; Interlaced सर्किट ID बारी-बारी सिस्टमों में बाँटता है। यह आवंटन है, A से B फ़ेस बदलना नहीं। हर DX सिस्टम का कनेक्शन-साइड चयन अलग है: डिफ़ॉल्ट साझा हेडर पक्ष अपनाता है, बायाँ/दायाँ केवल उस सिस्टम के लिए उसे बदलता है।
- सिस्टम संख्या तय करके Face split या Interlaced चुनें।
- केवल वैश्विक डिफ़ॉल्ट नहीं, हर S1/S2 का कनेक्शन पक्ष जाँचें।
- असेंबली कॉन्फ़िगरेशन खोलें, सक्रिय सिस्टम चुनें और इनलेट/आउटलेट अलग संपादित करें। दिशा, ऊँचाई/गहराई स्थिति, ऑफ़सेट, दूरी, असेंबली लंबाई, शाखा लंबाई, कनेक्शन लंबाई और नोज़ल की स्थिति/दिशा जाँचें।
- एक सिस्टम संपादित करने के बाद अन्य सिस्टम जाँचें; प्रति-सिस्टम स्थिति सभी को नहीं बदलती। पुनर्गणना से पहले मार्ग और निदान देखें।
6. असेंबली साइज़िंग और इकाइयाँ समझें
साइज़िंग डेटा मिलने पर इनलेट/आउटलेट लक्ष्य वेग साझा कनेक्शन का आकार तय करने में मदद करते हैं। इकाई-सक्षम फ़ील्ड पसंदीदा इकाइयाँ दिखाते हैं और भीतर SI मान रखते हैं: लंबाई m और वेग m/s। स्पष्ट Nozzle station mm फ़ील्ड मिलीमीटर में ही है; क्रम तालिका के केंद्र Y/Z भी mm में हैं।
लक्ष्य वेग की तुलना निकले व्यास और वेग से करें, किसी अनुमानित सार्वभौमिक सीमा से नहीं। DX में इनलेट और आउटलेट घनत्व बहुत अलग हो सकते हैं। अनुमान के लिए द्रव्यमान प्रवाह, घनत्व और ट्यूब का आंतरिक व्यास चाहिए; अनुपलब्ध डेटा का अर्थ शून्य वेग या सुरक्षित कनेक्शन नहीं है।
- नोज़ल स्टेशन मैनिफ़ोल्ड बॉडी के भौतिक आरंभ से मापा जाता है; पूर्वनिर्धारित स्थिति के लिए खाली छोड़ें। बॉडी के बाहर स्टेशन अवरोध पैदा करता है।
- ज्यामितीय प्रतिरोध फैलाव संतुलन का संकेत है, द्रव-विशिष्ट पूर्ण दबाव-पतन गणना नहीं।
- Manufacturer के आयामी और निर्माण विवरण दबाव रेटिंग, वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता या उत्पादन स्वीकृति से अलग हैं।
7. ड्रॉइंग में मार्ग देखें और निदान सुलझाएँ
ड्रॉइंग में ट्यूब नंबर और सर्किट ID दिखा सकते हैं। सर्किट चुनकर उसका मार्ग अलग देखें। वृत्त के नंबर उस सर्किट में ट्यूब का क्रम हैं, सर्किट ID नहीं; रेखाएँ सांकेतिक रिटर्न, X क्रॉसओवर और E/S भौतिक इनलेट/आउटलेट पोर्ट हैं। रिटर्न बेंड एक ऊँचाई पर गहराई की पंक्तियाँ जोड़ते हैं; क्रॉसओवर एक ही गहराई-पंक्ति में पास-पास ऊर्ध्वाधर स्थान जोड़ते हैं।
निदान अवरोध और चेतावनी अलग दिखाता है, साथ में वर्तमान टोपोलॉजी सारांश और ज्यामितीय प्रतिरोध फैलाव देता है। अवरोध मान्य नेटवर्क और दस्तावेज़ रोकते हैं; मान्य टोपोलॉजी में भी चेतावनी की इंजीनियरिंग समीक्षा आवश्यक है। लंबे सर्किट, लंबाई/प्रतिरोध अंतर, सिस्टम प्रवाह आवंटन और असेंबली साइज़िंग पर ध्यान देना पड़ सकता है।
- विभाज्यता या सम-विषम अवरोध पर ज्यामिति, संख्या, कनेक्शन या कस्टम वितरण सुधारें; इनलेट फ़ेस बदलने से पास का नियम ठीक नहीं होता।
- शाखा आंतरिक व्यास, दीवार, नोज़ल स्टेशन या साइज़िंग निदान में वास्तविक आयाम और हाइड्रॉलिक इनपुट जाँचें, केवल संदेश बंद न करें।
- सिंक्रनाइज़ेशन लंबित हो तो कॉन्फ़िगरेशन कैनोनिकल नेटवर्क तक पहुँचने दें और निर्देशानुसार पुनर्गणना करें। पुरानी ड्रॉइंग या परिणाम नई कॉन्फ़िगरेशन का प्रमाण नहीं हैं।
8. विकल्पों की समीक्षा और AI का स्पष्ट अनुप्रयोग
Manufacturer के विकल्प में निर्धारक मार्ग प्रस्ताव और संगत सर्किट संख्याएँ शामिल करने का विकल्प है। तकनीकी विवरण में ट्यूब कवरेज, सिस्टम आवंटन, मार्ग/प्रतिरोध फैलाव, बेंड, क्रॉसओवर तथा डेटा होने पर अनुमानित वेग हैं। प्रस्ताव क्षमता या ΔP के आधार पर रैंक नहीं होते; अस्वीकृत प्रस्ताव और निदान भी देख सकते हैं।
AI सर्किट सुझाव सर्वर से समीक्षा के लिए प्रस्ताव माँगता है। तर्क, अपेक्षित ΔP प्रभाव और निर्माण टिप्पणियाँ व्याख्या हैं, गणितीय प्रदर्शन नहीं। सुझाव माँगने या हटाने से वर्तमान कॉन्फ़िगरेशन नहीं बदलती।
- टोपोलॉजी लागू करें या सुझाव लागू करें चुनने से पहले बदलाव और निदान पढ़ें।
- अनुरोध के बाद कॉन्फ़िगरेशन बदली हो तो नया सुझाव माँगें। पुराना सुझाव लागू नहीं हो सकता; कैलकुलेटर संख्या बदलना न स्वीकारे तो वह बदलाव अवरुद्ध है।
- स्पष्ट रूप से लागू करने के बाद बदलाव सारांश पढ़ें और तापीय तथा दबाव-पतन परिणाम पुनर्गणित करें। समान संचालन इनपुट पर केवल वर्तमान परिणामों की तुलना करें।
9. क्रम जाँचें और सही रिपोर्ट निर्यात करें
Manufacturer क्रम दस्तावेज़ के लिए मान्य, सिंक्रनाइज़ और सर्वर-अधिकृत कैनोनिकल नेटवर्क चाहिए। सिस्टम/सर्किट से फ़िल्टर करें और ट्यूब चुनकर ड्रॉइंग में खोजें। सूची में सिस्टम, सर्किट, क्रम, ट्यूब ID, R/T स्थिति, केंद्र Y/Z (mm), भौतिक IN/OUT सिरे और अगला कनेक्टर ID/पक्ष हैं।
PDF/SVG के लिए मान्य सिंक्रनाइज़ टोपोलॉजी और योग्य प्लान चाहिए। सर्वर-अधिकृत विस्तृत कनेक्टिविटी पैकेट और तकनीकी निर्माण सामग्री केवल Manufacturer के लिए हैं; Full Report का सर्किट अध्याय भी Manufacturer और वास्तविक डेटा होने पर ही उपलब्ध है। Professional प्रदर्शन रिपोर्ट और Enterprise सामान्य दृश्य इस अध्याय का अधिकार नहीं देते।
- साझा करने से पहले परियोजना/कॉइल कोड, संशोधन, कंपनी सेटिंग, रिपोर्ट भाषा और इकाइयाँ जाँचें। कंपनी की रिपोर्ट भाषा इंटरफ़ेस भाषा से अलग हो सकती है।
- रिटर्न सांकेतिक हैं और दस्तावेज़ केवल कनेक्टिविटी है, कटिंग सूची, बेंड रेडियस विनिर्देश या निर्माण टेम्पलेट नहीं। हाइड्रॉलिक लंबाई कटिंग लंबाई नहीं है।
- क्रम न दिखे तो Manufacturer अधिकार, अवरोध, सिंक्रनाइज़ेशन और दस्तावेज़ अनुमति जाँचें। दिखने में मान्य ड्रॉइंग इन शर्तों का प्रमाण नहीं है।
- दस्तावेज़ दबाव डिज़ाइन, वेल्डिंग प्रक्रियाएँ, पूर्ण सिस्टम ΔP, ऑयल वापसी या स्वतंत्र प्रमाणन नहीं जाँचता।
