3D 查看器、构造与 STEP/STL

打开翅片盘管计算器，定义几何形状和回路，然后选择 3D。常规交互式 3D 需要 Enterprise 或 Manufacturer。Professional 提供常规 2D 视图，不包含此 3D 工作区。各套餐使用相同的计算引擎；可视化功能被锁定不表示计算引擎不同。

Manufacturer 还提供生产区的构造控件和制造 STEP/STL。模型可见不代表已具备制造条件。本指南适用于翅片盘管的 HeatExchanger3D，不适用于需单独授权的 Shell & Tube 模块。

1. 在计算器中核对盘管宽度、管型排列、排数、每排管数和回路分配。
2. 需要热状态叠加时先运行计算；仅有几何视图并不会提供已计算的热数据。
3. 使用 3D 进行常规检查；Manufacturer 用户可打开生产区的 3D 构造工作区修改实体装配属性。

鼠标左键拖动旋转，滚轮缩放，右键拖动平移。标准轨道触控手势支持单指旋转、双指缩放和平移。请使用可见命令，不要依赖双击复位。

• 适配模型会在保持当前观察方向的同时将可见模型纳入画面。
• 视图菜单提供等轴测、正面、背面、左侧、右侧和顶部。选择后会调整方向并适配模型。
• 模型包围范围准备完成前，相机命令不可用。模型移出画面时，可尝试适配模型或等轴测。
• 更改几何形状可能重新初始化取景。打开属性只是调整同一画布周围的布局，不是创建另一份预览模型。

打开显示选项，可切换管、翅片、框架、集管、气流、标签、回路、热状态和相态标签。这些是检查控件，不是构造输入或制造批准。隐藏翅片或框架可露出管和连接；这不是裁剪平面或剖视工具。

回路显示使用规范回路路径；多系统网络按系统着色。热状态需要计算器提供 thermalData：在所示温度范围内，蓝色较冷、红色较热。可用叠加包括温度颜色、流体/空气粒子、温度平面及适用的相态标签。相态标签取决于盘管类型和可用分区数据。

热颜色和弯管提示是计算温度及分区的可视化映射/插值，不是 CFD，也不是实测局部壁温场。翅片组经过简化，只显示有限数量的翅片线；不能通过数渲染平面来确定制造翅片数量。

测量基于渲染几何和拾取交点，不是公差检验或制造标注图，也不保证所有 CAD 网格都能吸附到管中心。关键尺寸请以相应的 2D/制造文件核对。截图只是视觉记录，不是 STEP 模型或完整技术报告。

1. 启用测量，点击两个可见面或管。识别到的圆柱管会在点击的轴向位置吸附到中心轴。
2. 读取以 mm 显示的直线距离。第三次点击开始新测量；退出测量会清除选点。
3. 恢复常规检查前关闭测量。点击截图可下载当前 3D 画布的 PNG。

在生产区选择配置构造。选项卡包括尺寸、钣金与端板、集管与连接，以及计算器提供该面板时的 DX 分配器。组合工作区还可能显示显示选项；常规可视化只提供显示控件。返回模型或按 Escape 可关闭属性。

编辑立即作用于共享配置和实时画布，没有单独的应用事务。选项卡保持挂载以保留草稿和所选系统。2D 视图、3D 装配和受支持的 CAD 路径使用共享几何/网络，但每种导出仍有自己的适用性检查。

可选弯曲接管是由转角、中心线半径和弯后末端直管长度定义的真实路径，不只是方向符号。它要求已解析的正外径，站位必须在本体物理端点。角度范围为 1–170°；半径须大于外径/2 + 0.001 mm 且不超过 5000 mm；末端直管须大于 5 mm 且不超过 5000 mm。朝向必须垂直于本体轴线。无效输入会保留为诊断阻止项，软件不会悄悄移动站位或缩小直径。

法兰、NPT、BSPT 和沟槽连接是示意，不是经过认证的详细管件。尺寸布置与显式制造接头配置相互独立。Manufacturer 集管详图请使用 2D 图纸 > 集管；不可从 3D 轮廓推断异径管、螺纹、焊接资质或压力等级。紧凑型 DX 分配器入口不支持集管端部弯曲接管控件。

1. 在集管与连接中选择 S1、S2 或目标系统。入口和出口分别编辑；修改一个系统不会将其设置复制到其他系统。
2. 设置系统连接侧，或保留使用全局默认值。核对材料/管材、方向、接管朝向及起点/中心/终点位置。
3. 以 mm 输入本体外径与壁厚、支管外径/壁厚、接管外径、各段长度、间距和偏移。标注 Auto 的空字段采用解析默认值。接管站位从本体起点测量；超出本体会被阻止，不会自动移动。
4. 检查选型摘要和解析后的公称/本体尺寸。目标速度单位是 m/s；尺寸编辑不能替代连接接头定义或压力校核。

平直盘管外壳可启用参数化钣金。独立选择左/右穿孔端板及可选顶部/底部板，设置材料、厚度、内弯半径、直边、通用孔径向总间隙和 K 因子。长度单位为 mm；K 因子无量纲。直边从弯曲切点起测量。

入口/出口专用间隙仅作用于实际回路入口/出口穿过的端板，不扩大所有管孔。输入为 1–5 mm 的直径间隙，孔径至少为管外径 + 1 mm，且保留更大的通用间隙。未启用该选项的旧配置保持已保存的通用间隙。

中间支撑数量为 0–8。位置以翅片宽度左边缘为起点、单位 mm，必须在宽度内且不能重合。等距分布是显式定位命令，不是结构选型。支撑穿过翅片组，装配、翅片间隙、振动、边缘处理和结构强度仍需审查；此设置不会重新计算热容量。

DX 分配器选项卡由 DX 蒸发器计算器提供，并非冷凝器、水盘管或蒸汽盘管的通用集管模式。选择目标系统，使用其分配器定位/自定义制造控件。当公称概念或已启用的自定义分配器接管入口时，请在此设置几何和位置，而不是使用已停用的通用入口控件。

核对概念/自定义状态、显式尺寸和馈管路径诊断。平滑 B-spline 只是几何，不保证 G5 连续性或水力平衡。公称外包络不代表分配器内部的完整详细设计。相关系统必须处于就绪状态才能进行受保护的 STEP 导出；路径无效时不会用直馈管或旧入口替代。

通过计算器导出控件生成 STEP/STL。首次 STEP 可能因加载 OpenCascade 而耗时较长。显式集管接头需要针对同一 CAD 快照进行新的服务器授权；自定义/公称 DX CAD 另有 Manufacturer 授权与就绪检查。显式接头禁止 STL，应使用已授权的精确 STEP。网络制造阻止项及不支持的外壳/V-shape 组合可阻止两种格式。

STL 坐标以米生成，而 STL 不记录单位：导入时明确选择米并核对已知尺寸。STEP 导入目标 CAD 后也应检查尺寸和装配。导出不认证承压设计、WPS、回油、完整系统压降或可制造性。

• 缺少构造选项卡时，检查 Manufacturer 权限，并确认处于生产区而非常规 3D 可视化。
• 热状态未显示计算叠加时，运行/检查计算及热数据、分区数据；切换可见性不会生成缺失结果。
• 出现 NOT READY FOR FABRICATION 或 CAD blocked 时，修正提示中的系统、站位、尺寸、接头或馈管问题，不要用简化模型绕过。
• 发生被隔离的渲染错误时，使用 Retry 3D view。计算结果和报告独立于失败视图；若重复发生，保留错误文字供支持人员查看。
• STEP 加载/生成失败时，检查提示及内核加载可用性，解决原因后再试；可见预览不能证明导出成功。

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